Oppervlaktebehandeling van rutiel-titaandioxide
1. Verpulping en verspreiding
Hoe goed het titaniumdioxide in water wordt gedispergeerd, heeft een grote invloed op het nabehandelingseffect. Een slechte dispersie zal een ongelijkmatige coating op het oppervlak van de deeltjes veroorzaken wanneer ze later worden omwikkeld, en zelfs sommige deeltjes zijn niet gecoat, waardoor ze de rol van wikkelfolie niet kunnen vervullen. Bij dit proces wordt de grondstof, ruw titaniumdioxide, gemalen door de walsmolen, vervolgens gemengd met natriumhexametafosfaatoplossing en door de in-line dispergeerinrichting in de dispersietank gedispergeerd, waar het onder een bepaalde temperatuur in een relatief stabiele suspensie wordt gedispergeerd. slurry roersnelheid.
2. Nat slijpen
Na het kloppen en dispergeren van de titaniumwitte slurry moet deze verder worden gemalen om het aantal grove deeltjes te verminderen en om een verdere dispersie van de slurry te bewerkstelligen. De zandmolen is de meest gebruikte natte maalapparatuur voor de productie van TiO2-pigmentdeeltjes in sulfaatrutiel-titaandioxide, dwz de TiO2-pigmentdeeltjes in de slurry worden onder invloed van het maalmedium tot de vereiste fijnheid gemalen; de fijnheid van de gekwalificeerde TiO2-deeltjes wordt via de afscheider naar het coatingproces gestuurd.
3. Gecoate film
Filmcoating is een van de belangrijkste manieren om de productprestaties te verbeteren en verschillende productvariëteiten te verkrijgen, met behulp van een verscheidenheid aan verschillende coatingformuleringen, waarbij het oppervlak van de deeltjes in een speciale filmlaag wordt gewikkeld, en deze films vanwege het verschillende formuleringsproces en de vorming van verschillende soorten kenmerken, de vorming van verschillende soorten titaniumwitte kwaliteiten.
De film wordt over het algemeen uitgevoerd in een coatingtank, bij een bepaalde temperatuur, bij een bepaalde roersnelheid, via het toevoersysteem voor oppervlaktebehandelingsmiddelen, waarbij oppervlaktebehandelingsmiddel wordt toegevoegd. Verschillende kwaliteiten vereisen verschillende coatingtijden, zodat specifieke chemicaliën in de vorm van een zeer dunne coating geadsorbeerd op het oppervlak van de basische TiO2-deeltjes, zodat de TiO2-deeltjes en media zich scheiden.
4. Wassen
De door de coating behandelde TiO2-slurry bevat een grote hoeveelheid dispergeermiddel; het ontstaan van de coatingreactie, overtollige in water oplosbare zouten enz. zullen, als ze niet worden verwijderd, de prestaties van de productcoating beïnvloeden. Daarom moet het worden verwijderd door filtratie en wassen met water.
5. Drogen
Omdat het hoge watergehalte van titaniumdioxide de applicatieprestaties van het product ernstig zal beïnvloeden, moet het titaniumdioxide vóór het microvermalen worden gedroogd om het watergehalte te verminderen.
6. Ultramicro-verpletteren
Volgens buitenlands onderzoek van de afgelopen jaren moet na behandeling van het product en vervolgens een navermaling ervoor worden gezorgd dat de pigmentprestaties van het product, zoals dispersie, glans, kleurkracht en anti-veroudering, noodzakelijk zijn. Door navermaling kunnen de uitgevlokte deeltjes weer gescheiden worden.
